Оборудование технологической линии по переработке ТКО и ПО производительностью 75000 тонн / в год

Оборудование технологической линии по переработке ТКО и ПО производительность 75000 тонн / в год

Оборудование технологической линии по переработке ТКО и ПО, приравненных к ним отходов, а также технологическая схема процесса переработки, проект размещения оборудования и 3D-модель комплекса были разработаны инжиниринговым центром ООО «ЭКОТЭЧ» в соответствии с мощностью 28 тонн в час и высокой степенью автоматизации..

Основные технические параметры комплекса.

  • Перерабатываемый (исходный) материал ТКО и ПО, приравненные к ним
  • Исходная фракция 0-600 мм
  • Максимально возможная фракция ≤ 750 мм
  • Влажность высокая
  • Насыпная плотность 0,2 т/м³
  • Мощность комплекса 200 тыс. тонн
  • Коэффициент использования оборудования 0,81
  • Производительность (потребная) 28т/ч
  • Энергообеспечение Трехфазное, 380 В, 50 Гц

Подробнее..

Технологическая линия получения RDF-топлива производительностью 25 тыс. т/год с предварительной сортировкой.

Технологическая схема процесса, оборудование линии, проект размещения оборудования и 3D-модель линии получения RDF-топлива с предварительной сортировкой были разработаны инжиниринговым центром ООО «ЭКОТЭЧ» в соответствии с производительностью 15 т/ч.

Основные технические параметры линии:

  • Перерабатываемый (исходный) материал - ТКО и ПО, приравненные к ним, КГО
  • Исходная фракция ТКО и ПО - 20-500 мм
  • Исходная фракция КГО - 0-250 мм
  • Выходные фракции(полезные) - 20-40, 40-80 мм
  • Влажность исходной фракции - 40-60%
  • Влажность выходной фракции (полезной) - 20-35%
  • Насыпная плотность - 0,2 т/м3
  • Производительность - 25 тыс. т/год
  • Производительность (потребная) - 15 т/ч
  • Напряжение питания - 220/380 В
  • Частота сети - 50 Гц

Подробнее..

Технологическая линия по переработке известняка

Оборудование технологической линии по переработке известняка, а также технологическая схема процесса переработки, проект размещения оборудования и 3Д модель комплекса были разработаны инжиниринговым центром ООО «ЭКОТЭЧ» в соответствии с годовой мощностью 2000 тыс. тонн в год, с высокой степенью автоматизации.

Основные технические параметры комплекса.

Перерабатываемый (исходный) материал Известняк с содержанием глины ≤ 30%
Исходная фракция 0-1000 мм
Максимально возможная фракция ≤ 1300 мм
Влажность ≤12%
Удельный вес 2,4 – 2,6 т\м³
Насыпной вес (среднее значение): 1,67 т\м³
Прочность ≤ 126 мПа
Лещадность ≤ 5%
Мощность комплекса 2000 тыс. тонн
Коэффициент полезного использования оборудования 0.47
Производительность (потребная) 900т\ч
Параметры функционирования комплекса Открытое пространство, t°≤ -40°C - +40°C
Энергообеспечение Трехфазное, 380 В, 50 Гц
Получаемая фракция I категории ГОСТ 8267-93
Выход товарного продукта:
- фракция 5-20 мм
- фракция 20-40 мм
- фракция 40-70 мм
- фракция 70-120 мм
11%
14%
16%
12%
Объем отвалов готовой продукции ≥6000 м³ в процентном отношении к выходным фракциям
Подробнее..
Dsk

Вантовая конструкция

Вантовая конструкция - это стальное сооружение, несущие составляющие которой направлены на растяжение.

ООО «ЭКОТЭЧ» совместно с Тульским Государственным Университетом была разработана, спроектирована, рассчитана на прочность конструкция вантового перехода. В условиях ограниченного пространства и особенных геологических условий не всегда представляется возможным изготовление перехода/моста с классической конструкцией опор с двух сторон. Тогда на помощь приходят вантовые конструкции, которые позволяют: применять разнообразные конструктивные формы, практически не ограничены по несущей способности, транспортабельны, легко монтируются, имеют мало ограничений связанных с ветровыми и снеговыми нагрузками.Инженеры ООО «ЭКОТЭЧ» смогли решить сложную задачу, спроектировав вантовый переход для транспортировки известняка от места складирования готовой продукции в районе ДСК до ж/д ветки погрузки щебня в вагоны. Объем транспортировки до 7000 тонн в сутки. Вантовая конструкция представляет собой железобетонный пилон с креплением для вант. С противоположной стороны ванты крепятся к балке жесткости, которая образует раму для размещения любого оборудования. Вантовый переход располагается над региональной автомобильно трассой, в связи с этим были применены передовые системы безопасности и автоматизации, которые позволили учесть все требования надзорных органов. Монтаж навесной конструкции возможно произвести без перекрытия автомобильного движения, что является одним из основных условий проекта. Высота пролета составляет 8 метров, а его ширина 12 метров.

Подробнее..
Vant

Оборудование технологической линии по очистке магистральных труб газонефтепроводов

Оборудование технологической линии по очистке магистральных труб газонефтепроводов, а также технологическая схема процесса переработки, проект размещения оборудования и 3Д модель комплекса были разработаны инжиниринговым центром ООО «ЭКОТЭЧ» в соответствии с годовой мощностью 150 тыс. тонн в год, с высокой степенью автоматизации.

Технологическую линию можно разделить на 3 этапа: предварительная механическая очистка труб, гидроструйная очистка труб до уровня Sa2, участок утилизации и участок торцевой обработки. Дополнительно в линии можно применить участок автоматической дефектовки компании MARVIE.

Схема позволяет экономить на расходных материалах (применение воды вместо абразива), запасных частях (только ведущие мировые производители), получать своевременное сервисное обслуживание при минимальных затратах. Полная автоматизация позволяет обеспечить работу завода из 3 линий для очистки труб Ø159-Ø1420 с максимальной массой в 10.000 кг персоналом из 4 человек (2 оператора, 2 водителя погрузчика). Инжиниринговый центр ООО «ЭКОТЭЧ» может укомплектовать линии, как оборудованием мировых производителей, так и отечественными аналогами с обязательными доработками, повышающими качество и надежность изделий.

Подробнее..
trubnyj_zavod

Сортировочный модуль для вторичного рассева отходов известняка

Оборудование технологической линии по переработке отходов производства известняка, а также технологическая схема процесса, проект размещения оборудования и 3Д модель комплекса были разработаны инжиниринговым центром ООО «ЭКОТЭЧ» в соответствии с годовой мощностью 300 тыс. тонн в год, с высокой степенью автоматизации.

Перечень позиций, входящих в комплекс

  1. Приемный бункер с опорными металлоконструкциями.
  2. Пластинчатый питатель
  3. Сепаратор барабанного типа СБТ-2-32.12.400-01
  4. Комплект ленточных конвейеров
  5. Конвейерные весы Bergheim КВТ-1000
Подробнее..
rassev_othodov_izvestnyaka